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              影響電排浸塑防護質量有哪些原因,蘇州浸塑

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              影響電排浸塑防護質量有哪些原因

              發布時間 : 2021-06-15 13:59:42      訪問量 : 717次

              蘇州浸塑:影響電排浸塑防護質量有哪些原因


                     跟蘇州浸塑一起來了解一下影響電排浸塑防護質量有哪些原因?主要有兩方面,一是電排本身的狀態及處理效果,二是浸塑成型工藝控制。


                     1電排


                     電排的表面狀態直接影響成型后絕緣層外觀,電排表面不良,會造成絕緣層產生流痕、毛刺等;電排尺寸和形狀若不一致,可能會造成絕緣層變形,尺寸過大或過小,導致無法安裝;在性能上,由于電排結構或處理不合理,可能會造成浸塑后的產品電性能等受到影響,產品不能使用或者存在潛在的安全隱患。針對軟電排,在預熱前需要包覆,包覆層應平整、無毛刺,盡量固定好彎折處,若包覆效果差,預熱時包覆層翹起,會導致絕緣層破裂等不良。電排處理時若疊層之間焊接不牢固則會產生空隙,使絕緣層外觀產生變形,另外還需要掌握電排鍍層材質和其耐熱溫度,避免在烘烤時超過耐熱上限產生變形或鼓包。


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              蘇州浸塑


                     2浸塑成型工藝


                     浸塑成型工藝在產品質量控制上也起著決定性作用,浸塑過程中的塑溶膠的粘度、預熱、浸料、烤料過程中的時間與溫度,浸料時電排的角度、上升與下降速度、冷卻時間等工藝參數直接影響產品的質量。


                     塑溶膠粘度太大會導致浸料結束時絕緣層表面有滴料,粘度過低則會導致厚度不夠。電排預熱時間短,浸塑液包裹厚度不夠,影響電排絕緣性能;預熱溫度過高,會使浸塑液中產生熟料,導致電排表面形成堆料??玖蠒r間過長,易出現氣泡、燒焦等,影響電排的絕緣性能;另外,浸料時電排的上升下降速度對絕緣層厚度及外觀等也影響較大,上升速度慢,厚薄偏差大,對于長度較長的電排,以豎直方式浸入,會造成先浸入的一端比后浸入的一端塑膠厚很多的情況,上升速度快,會在表面產生流痕,均會影響絕緣層性能,兩個電排之間保持好一定的距離,調整電排浸料方向。冷卻時間決定了冷卻效率,對產品品質也有影響,因此必須通過生產實際制定合理的冷卻時間。


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